该变速机主轴材质为调制后的中碳合金钢，目前传统精加工工艺主要是车削（表面粗糙度Ra3.2）再抛光（最终Ra0.8），该工艺主要存在以下问题：
 

• • • 精度不稳定：质量不稳定，无法保证尺寸精度和形位公差；

    • 效率低：抛光效率较低；

    • 不环保：加工环境存在粉尘等环保问题。

 性能提升

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    • 高光洁度：车削Ra3.2→豪克能Ra0.4，大幅度提升轴承安装位置的表面质量，完全满足设计和性能要求；

    • 高精度：提升轴承安装刚性，消除偏摆、振动和噪声，提升轴承运行性能；

    • 高效率：精加工效率提升1倍以上；

    • 缺陷处理：豪克能加工后，锻造疏松缺陷已去除，降低废品率；

    • 环保：无粉尘等环保问题，不危害人体健康。

       

 效益增长

• • • 设备投入：无需购置大型磨削设备，节省大量资金投入及空间。只需将豪克能复合在现有的车床上，即可实现高质量的表面加工；

    • 经济效益：降低综合精加工成本80％以上(不需要磨床投入)。