高效 环保 镜面 强化—— AGC伺服油缸

 

 

AGC伺服油缸是冷带钢连轧机厚度自动控制系统液压油缸，通过伺服调整轧辊高度，实现轧板厚度的自动化调整，因此，油缸密封性能和密封寿命直接决定油缸额伺服精度和轧板精度。如何才能大幅提高密封性能，延长密封寿命呢？
 

 

 

传统加工：低效低质

 

 

 

内孔密封面是AGC伺服油缸的关键加工位置。一般先经过热处理进行调质，硬度 ≤HB280，然后进行精加工。

 

 

▶现行精加工工艺通常为：

 

精车（表面粗糙度Ra3.2）→ 百叶轮抛光 → 精磨后Ra0.4

 

 

▶现行精加工工艺存在的问题：

 

表面粗糙度不够理想；

 

加工效率低，加工无强化效果;

 

不环保，有潜在抛光安全事故风险。

 

 

 

 

豪克能：性能提升 高效环保

 

 

 

采用豪克能镜面加工及表面改性强化方案，将豪克能设备复合在车床上，车削后直接进行“豪”加工，无需磨床或抛光工序。加工流程变得简洁高效。

 

 

▶豪克能加工优势：

 

理想的粗糙度：车削后Ra3.2→豪克能加工后Ra0.2以内，提高1级表面质量，大幅度降低摩擦系数，减少对密封圈的磨损，极大提高了密封性能，延长了密封寿命。

 

加工效率提升：传统加工需要6小时→ 豪克能加工只需2.5小时，效率提升58.3%！

 

加工过程环保无污染：豪克能加工不去除工件本身材料，不产生粉尘，避免各种安全事故风险。

 

 

 

抗疲劳制造，认准豪克能

 

 

华云豪克能提供高效环保的金属超镜面加工及表面改性强化整体工艺方案，广泛适用于机械加工领域。可针对不同类型不同材质的金属零部件进行加工处理。

其特殊加工原理，可以在实现理想表面粗糙度的同时，实现金属表面的改性强化，提升零部件硬度、耐磨耐腐蚀性及疲劳强度，延长工件疲劳寿命。

 

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