减速机行业镜面加工案例

 行业案例     |      2018-04-20 11:49

 
豪克能技术应用于减速机主轴加工代替外圆磨床实现镜面加工

1、传统加工存在的问题:
1.1减速机输入输出轴轴承位、密封位要求Ra达到0.4,对车削、磨削、滚压加工要求高,加工效率低;
1.2滚压加工对机床的损伤比较大,影响机床精度;
1.3传统加工属于成型制造,仅保证减速机输入输出轴的尺寸形状精度,对减速机输入输出轴的疲劳寿命、强度等材料综合性能的提升没有效果;
1.4磨削二次装夹,重新找正,增加了加工误差,影响了加工效率;

2、减速机输入输出轴的失效形式:
2.1减速机输入输出轴磨损,引起运转振动;
2.2减速机输入输出轴密封失效,引起润滑油渗漏;

3、豪克能加工减速机输入输出轴的方案:

豪克能技术专注零部件表面质量的提升和工件疲劳寿命的延长,除了镜面加工的显著外观效果,还能对工件具有加工强化的左右。
 
豪克能加工方案
豪克能设备直接安装到车床上,对减速机输入输出轴杆部、颈部等关键部位进行加工,代替抛光加工。
 

4、豪克能加工减速机输入输出轴的优势:

1、 车床加工之后,直接使用豪克能加工,代替滚压,将Ra提升至0.2,达到加工要求,极大提升减速机输入输出轴表面质量;
2、 豪克能技术可以实现加工部位的晶粒细化,提升疲劳强度100倍以上;
3、 提升减速机输入输出轴的耐磨性50%,显微硬度提升20%,减少杆部与导管的磨损;
4、 豪克能技术代替滚压加工,对机床没有损伤;
5、 提升减速机输入输出轴的耐腐蚀性能,应对特殊环境中的使用状况;
6、 代替抛光甚至滚压等传统工艺,一次装夹成型,减少工序周转,极大提升加工效率;

豪克能加工设备是山东华云机电科技有限公司倾十几年心血自主研发的革命性创新加工技术。豪克能改变了传统的加工技术,使机械加工技术提高到近乎极限水平,它给机械制造业带来了巨大革新,开辟了崭新的豪克能金属加工新时代。108项国家级专利(包括31项发明专利),是华云潜心研究的结晶,也使华云公司成为世界上豪克能专利技术的持有者和豪克能技术应用的开拓者。

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