【镜面加工】搅拌轴高质量加工,超镜面防挂浆,产品质量脱颖而出!

 镜面加工     |      2022-12-09 16:06
       搅拌轴加工需要实现以下几个目标:一是增强搅拌轴的稳定性,耐腐蚀性;二是降低搅拌轴表面粗糙度(影响搅拌洁净程度);三是增强搅拌轴本身的强度,提高使用寿命。豪克能镜面加工工艺完善解决以上问题,实现了传统精加工难以达到的加工效果。
 
 
 
      搅拌器是使液体、粉末和气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌轴作为搅拌器执行和承载部件,起到驱动承载叶片和搅拌介质的作用,它必须具备化学稳定性和耐腐性,不产生其它物质反应。所以搅拌轴应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,其性能和表面质量要求等均较高。
 
 
      特别是针对食品和医用领域搅拌器产品,搅拌轴的洁净程度(主要看表面粗糙度)直接决定被搅拌介质的洁净程度,严禁对搅拌介质进行污染,危害健康。
 
      此外搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够的强度。
 
      针对以上分析可以发现,搅拌轴加工需要实现以下几个目标:一是增强搅拌轴的稳定性、耐腐蚀性;二是提高搅拌轴光洁度(决定搅拌洁净程度);三是增强搅拌轴的强度。

 
 
  现行加工工艺  
 
 
搅拌轴多为不锈钢材质,目前加工工艺为:车削Ra3.2 → 抛光后表面粗糙度Ra0.8。
 
现行精加工工艺存在的问题:
 
  • 效率:抛光效率较低;
  • 质量:只能达到Ra0.8粗糙度的表面质量,导致食品和医疗物料的污染,威胁人身健康,尤其针对液体物料出现挂浆现象;
  • 环保:加工环境存在粉尘等环保问题。
 
 
  采用豪克能镜面加工工艺  
 




 
 
加工效果性能提升
 
  • 粗糙度:Ra值≤0.2μm,完全满足Ra值≤0.8μm要求。
  • 效率:加工效率是抛光效率的1.5倍以上,表面质量达到Ra0.2以下,完全满足高质量客户需求。
  • 环保:无粉尘等环保问题,不危害人体健康。