浙江某阀门厂，以生产各种类型的球阀为主，他们最近凭借的高水平的阀门质量，尤其是高密封性能拿下一家国外企业的大单，价值千万人民币。当谈及他们胜出的原因，他们都提到加工阀体密封位采用了新工艺，经过多方了解，才知道他们原来使用豪克能镜面加工设备加工阀体密封的位置，代替了行业内传统电磨头工艺，保证了较高的尺寸精度要求和表面质量。

图中标红的位置，即为阀体密封位，一般要求达到Ra0.4的粗糙度，但是这个位置比较特殊，上装球阀阀体是属于外小里大的结构，存在视线盲区，无论是采用人工油石抛光还是电磨头，都很难保证这个区域的尺寸精度，一不小心还可能带来安全事故，所以大部分国产上装球阀的行业通病就是此处的泄露问题，严重制约产品质量的提升。

浙江该阀门企业是一家新兴阀门企业，正处于蓬勃发展的时期，他们才开始使用豪克能镜面加工设备是解决阀杆的镜面加工效果和效率的问题，达到了Ra0.2以内的加工效果，经过严谨的实验验证，开启力矩有所降低，密封寿命延长了3倍左右，他们才取代磨削工艺。

当他们生产负责人看到工人在解决阀体加工时，总是抱怨密封位难以加工，需要丰富的技术经验来判定加工参数和加工效果，难以使用电磨头保证尺寸精度，采用油石抛光劳动强度大，还有安全隐患。也许采用豪克能可以解决呢？他迅速联系了豪克能公司，经过一定的设备改进，成为适合加工这种外小里大内孔的设备，并进行了加工实验，效果直达Ra0.2，超过了这位生产负责人的期望，并且重要的一点是前一道工艺加工的精度丝毫没有改变，保证了尺寸精度和行为公差，一定程度上保证了密封的配合精度，防止泄露，同时达到了0.2的粗糙度，减少了摩擦启闭力矩也一定程度的降低了。

以下案例是加工球阀的阀柄和端面。
豪克能镜面加工在球阀的多方面应用，可完全替代原先的各种抛光方式。

工件名称：上装球阀阀柄和端面
工件材料：304不锈钢

豪克能加工前表面粗糙度：Ra1.6
豪克能加工后：Ra0.04-0.07

豪克能代替原先的抛光工艺，不仅仅是带来高光洁度，同时还提高表面质量和硬度，提升耐磨和降低启闭力矩。

豪克能镜面加工属于绿色制造工艺，加工过程中不产生粉尘，无污染。是理想的球阀加工工艺。

豪克能技术应用到阀门行业，实现对阀门各种零部件镜面加工。
豪克能加工设备完全胜任加工阀门行业的所有材质（铸钢、不锈钢、双相钢、高温钢、耐酸钢、合金钢、哈氏合金、蒙乃尔合金、镍合金、钴合金、钛合金等），一次加工即可使密封副表面达到镜面效果及表面改性：

. 粗糙度值≤Ra0.2，降低了阀门启闭摩擦力20%以上，同时大大削弱富电效应，因此耐腐蚀性能提高50%以上（对软密封密封副达到零磨损）；
. 增加密封副的接触面积10%以上，提高密封性能3-10倍；
. 表面显微硬度提高20%以上，从而耐磨性能提高50%以上；
. 金属表面晶粒细化，且预置理想可控的高值压应力 ，大大改善不锈钢材质工件的晶间腐蚀失效和应力腐蚀开裂失效，大大提升阀门的耐高（低）温、高压的能力；