滚压加工的替代者—豪克能加工

 镜面加工     |      2018-04-16 11:04

您目前还在使用传统的滚压方法达到镜面效果吗?如果是的话,相信加工中出现的零件尺寸精度难以控制、滚压刀具很快损坏等问题让您特别的烦恼吧?可是受困于技术的原因,这种情况一直无法有效改善。

滚压应用的不足

  1、滚压会在工件表面产生硬化层,此层与内部材料有明显的分层现象,容易造成表层脱落。
  2、滚压工艺很难掌握,处理不当,容易造成废品 。
  3、刚性力, 1000N-3000N,对机床传动机构导轨、损伤很大,严重损伤机床精度和寿命。
  4、刀具使用寿命短,易损坏,综合使用成本高。
  5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工

    现在一种新型技术的问世——豪克能,使原有传统滚压中存在的问题迎刃而解!如果现在您还没有使用豪克能甚至还不知道豪克能的话,可能要说您已经“out”了,因为这种技术不仅解决了滚压原有的问题,而且使工件的质量达到了极大的提升,国内航空航天、铁道部门、高等院校都已经投入使用了。

 

解决方案:

  豪克能加工:利用金属在常温下冷塑性的特点,运用豪克能对金属表面进行无研磨机的研磨,使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求,也可以形象的说类似熨衣服一样,将零件表面熨平;同时在零件表面产生理想的压应力,提高零件表面的显微硬度,耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。


一、豪克能加工的特点: 
◆ 直接加工出镜面零件,表面粗糙度可达Ra0.2以下; 
◆ 零件疲劳寿命可提高几十倍; 
◆ 预置理想可控的高值压应力; 
◆ 零件表面显微硬度可提高20%以上; 
◆ 耐腐蚀性可提高40%以上,耐磨性可提高50%以上; 
◆ 使零件表层晶粒细化;


二、豪克能与传统滚压的加工对比:

 
三、豪克能使用现场 

活塞杆采用豪克能进行镜面加工代替滚压