镜面加工设备在金属表面加工领域中的意义

 镜面加工     |      2018-05-10 14:00

金属表面加工行业涉及范围较广。从各种物理机械加工到化学加工,针对金属工件的表面进行处理的工艺非常多。而且每种工艺的目的也是不同的。
其中镜面加工设备是专门针对金属表面粗糙度这方面进行强化加工的工艺设备。表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度,表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。


镜面加工设备为机械加工领域金属表面粗糙度处理方面提供了完美解决方案。比如豪克能镜面加工设备,在机床上用普通刀具将工件尺寸加工到基本到位后,再用豪克能金属表面加工设备的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍,即可使被加工工件表面粗糙度Ra值轻松达到0.2以下,实现真正的镜面效果。
特别出色的是,豪克能不仅仅解决表面粗糙度的问题,还实现了金属表面微观改性,提升了金属工件的各项性能指标。比如通过改变金属表面微观的金相组织,使得金属表面形成塑性流变组织,变形层厚度约为200um,晶粒细化至纳米级,实现了且工件的表面显微硬度提高20%以上;并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。
豪克能镜面加工原理是通过控制复合能量对金属表面每秒3万次以上的冲击,从而到底削峰填谷,“熨平”金属的效果。这种加工方式消除了金属表面的拉应力,预置合理的压应力,所以不仅能收获理想的镜面效果,更有效提升了工件的疲劳强度。