轧辊是轧机上的易损件，决定轧机质量的好快。所以轧辊生产厂家和使用厂家对轧辊的质量非常看重。
对于热轧轧辊来讲，轧辊轴承位硬度是不可忽视的检验标准，一般要求硬度在HRC55~60之间，不能低也不能高，这样才能减少磨损，保证系列轧辊在运转过程中的精度，保证轧制的钢板厚度一致性。
 

辽宁鞍山某轧辊制造厂技术负责人深知轧辊轴承位硬度的重要性，因为他的产品验收都是直接在交货现场进行硬度测量，轴承位硬度来不得半点马虎，否则验收不成功，将直接损失几十万元。他总是亲自跟踪轧辊的硬度，低了，采用淬火提升，高了，采用回火降低。需要和热处理厂家进行严谨的热处理数据配合，热处理3-4遍才能达到[55,60]的区间范围，热处理的成本近几年也是水涨船高，他总是考虑有没有更好的方法来解决这个技术问题，达到省钱、高效，还能保证硬度的目的。
 

皇天不负有心人，在一次展会上，了解到豪克能镜面加工技术具有提升硬度的作用，迅速安排实验，发现豪克能镜面加工设备能使轧辊轴承位在原有硬度的基础上提升5度左右，代替多次的热处理，稳定在[55,60]之间，终于解决了多年的技术难题！给企业减少了接近30%的成本，带来了利润。

 

 

豪克能镜面加工工艺是华云机电的专利技术，是专门解决工件光洁度问题和强化加工的的技术，已经在各行各业取得成熟应用，代替传统磨削、抛光等工艺在原有基础上提升2-3个光洁度等级，提升硬度（不同硬度的金属材料提升不同，最高提升50%）和耐磨性，特别适合加工工件的轴承位、油封位等要求光洁度和耐磨性的部位。